МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ISO 12647-2

МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ISO 12647-2

Технологии цветной печати – Управление процессами изготовления пробных полутоновых отпечатков / печатных форм для массовой печати методом цветоделения

Часть 2:

Офсетные литографические технологические процессы

Издание Международной организации по стандартизации ISO

Шифр документа (для ссылок): ISO 12647-2 1996(Е)

 Предисловие

ISO (сокращение по первым буквам английского названия: Intеrnational Organization for Standardization – Международная организация по стандартизации) объединяет на принципах федерализма национальные государственные органы и негосударственные организации по стандартам и стандартизации (так называемых полноправных членов ISO). Работа по подготовке международных стандартов обычно осуществляется через технические комитеты ISO. Каждая организация, являющаяся членом ISO и заинтересованная в объектах разработок, для которых был  создан тот или иной технический комитет, имеет право на участие в работе такого комитета через своих постоянных представителей. Международные организации, как правительственные, так и неправительственные, также участвуют в работе  ISO, создавая при ней свои собственные  представительства. ISO работает в тесном сотрудничестве с Международной Электротехнической Комиссией (International Electrotechnical Commission, сокращенно - IEC) по всем вопросам стандартизации в области электротехники.
Проекты международных стандартов, принятые техническими комитетами, рассылаются для изучения всем полноправным членам ISO для последующего их утверждения с помощью процедуры голосования.  Для опубликования международного стандарта необходимо, чтобы он был одобрен при голосовании не менее чем 75 % всех полноправных членов ISO, имеющих право голоса.
Международный стандарт ISO 12647-2 был подготовлен Техническим комитетом ISO/TC 130 по технологиям цветной печати.

Стандарт ISO 12647 состоит из следующих разделов, объединенных под общим названием Технологии цветной печати — Управление технологическими процессами по изготовлению полутоновых изображений методом цветоделения, получение пробных оттисков и печатных форм для массовой печати:
—  Часть 1: Параметры и способы измерений
—  Часть 2: Офсетные литографские процессы

Приложения с A по D к данному международному стандарту даются только для справки и не являются обязательными для выполнения.

Введение

При создании полутоновой цветной репродукции очень важно, чтобы для устройства цветоделения, устройства пробной печати и принтера был заранее установлен минимальный набор обязательных параметров, которые определяют неповторимость  визуальных характеристик и другие технические свойства предназначенного для многокрасочной цветной печати изображения, как для пробных оттисков, так и для массовой продукции. Данное условие  обеспечивает верное и точное воспроизведение цветоделенных печатных форм (без многократного возвращения к методу «проб и ошибок») и последующему  получению пробных оттисков на печатном станке или без него  с помощью тех самых цветоделенных форм. Целью печати пробного оттиска таким образом является  моделирование визуальных характеристик конечной полиграфической продукции с максимальной возможной точностью.

Чтобы визуально подобрать свойства отдельно взятого пробного оттиска, технологические процессы получения оттисков без печатного станка могут потребовать ввода значений для основных красителей и усиления тона, так что новые значения будут отличаться именно от тех используемых при печати на печатной машине значений, которые должны определяться по пробным оттискам.  Это вызвано наличием таких новых параметров, как глянец, лощение поверхность бумаги, картиной рассеяния света глянцевой или лощеной поверхностью (либо самой подложки в пробном оттиске, либо красителя), метамерность и прозрачность. Такие различия наиболее вероятны для тех процессов печати пробных оттисков, в которых подложка, красители и технология их применения значительно отличаются от используемых в офсетной печати. В таких случаях либо пользователь, либо поставщик должен предусмотреть обязательную корректировку и указать все соответствующие вводимые поправки.

Необходимо четко различать и отделять друг от друга главные (обязательные) и дополнительные (вторичные) параметры. Необходимо четкое понимание того,  что главные  параметры (те, которые перечисляются в данном разделе стандарта ISO 12647) по определению непосредственно влияют на визуальные характеристики изображения, тогда как  дополнительные параметры влияют на изображение лишь косвенно, путем изменения значений главных параметров.  К дополнительным параметрам относятся:

— толщина пленки для цветоделения;
— ориентация изображения (неверное или верное восприятие);
— полярность пленки (негативная или позитивная);
— шероховатость поверхности эмульсии;
— наличие на пленке цветовых меток или регистрационных меток для типографии.

Главной задачей стандарта  ISO 12647-2 является перечисление и описание минимального набора обязательных параметров технологического процесса печати, необходимого для определения и получения уникальных зрительных характеристик и соответствующих им технических качеств и свойств полутоновых пробных оттисков либо печатных форм для массовой печати, получаемых путем использования полутоновых цветоделенных пленок.
В этом разделе ISO 12647 перечислены  рекомендуемые значения исходных параметров, установленных   стандартом ISO 12647-1, а также определяемые ими технические свойства и характеристики цветных полутоновых офсетных отпечатков, полученных с помощью комплекта фотопленок для процессов цветоделения. Там, где это было сочтено полезным, указаны дополнительные параметры, рекомендуемые к применению. 

Другие разделы стандарта  ISO 12647 относятся к различным полиграфическим технологиям, а именно:
—  газетной (офсетной) печати:
—  глубокой печати;            
—  растровой печати.

Технологии цветной печати – Управление процессами изготовления пробных полутоновых отпечатков / печатных форм для массовой печати методом цветоделения

Часть 2:
Процессы офсетной печати

1 Краткий обзор

Этот раздел стандарта ISO 12547 устанавливает совокупность параметров технологического процесса и значения этих параметров, которые становятся обязательными для применения при подготовке цветоделенных форм для четырехкрасочной офсетной печати, либо при изготовлении четырехкрасочных цветных отпечатков любым из перечисленных далее способов: с применением термостатической сетки, многокрасочной печати с подачей бумаги по отдельным листам или непрерывно с рулона, или пробная печать для перечисленных выше процессов: печать пробных оттисков для полутоновых гравюр. Параметры и значения выбраны с учетом законченного технологического полного процесса, включающего в себя все необходимые этапы:  «цветоделение», изготовление печатных форм, пробную печать оттисков, массовую печать, завершающую  отделка поверхности».

Этот раздел стандарта ISO 12647
— используется в обязательном порядке для получения пробных оттисков и в процессах массовой печати, в которых применяются цветоделительные пленки;
— используется в обязательном порядке для получения пробных оттисков и в процессах массовой печати если формовка поверхности печатных форм выполняется  без использования цветоделительных пленок, а также и в процессах глубокой печати, так как при этом технологически процессы печати аналогичны тем, которые используются в цветоделенном процессе;
— используется в обязательном порядке для получения пробных оттисков при количестве красок более четырех до тех пор, пока сохраняется их прямое подобие четырехкрасочной цветной печати;
— используется как рекомендательный документ в процессах печати с растровых шелкографских форм и безрастровых  шелкографских форм.

2 Ссылки на другие нормативные материалы

В перечисленных далее стандартах содержатся обязательные положения, которые с помощью имеющихся в данном тексте ссылок, определяют обязательные условия, устанавливаемые данным разделом стандарта  ISO 12647. На дату публикации данного стандарта все перечисленные документы и публикации были действующими.  Все стандарты подвергаются пересмотру, и всем участникам соглашений и договоров, основывающихся на данной редакции стандарта ISO 12647 are предлагается изучить возможность применения самых последних редакций перечисленных ниже стандартов.

ISO 5-3:1995, Фотография — Измерения фотографической плотности — ЧАСТЬ 3: Спектральные характеристики. Специальные условия
ISO 8254-1:— 1), Бумага и картон — Измерение  зеркального глянца — Часть 1: Глянец с углом отражения 75 градусов..
ISO 12647-1: 1996. Технологии цветной печати — Технологии цветной печати – Управление процессами изготовления пробных полутоновых отпечатков / печатных форм для массовой печати методом цветоделения. Часть 1: Параметры и способы измерений

3 Определения и термины

Для достижения целей этого раздела  ISO 12647, используется  определение, имеющееся в стандарте ISO 125-17.1 а также определения, приведенные далее.

3.1 офсетная (печатная) форма: Плоская деталь, рабочая поверхность которой имеет покрытие, обеспечивающее возможность офсетной печати с помощью указанной формы.

3.2 позитивная пластинка (для офсетной печати): пластинка, используемая в качестве формы для офсетной печати,  для применения с пленкой, имеющей позитивную полярность

3.3 негативная пластинка (для офсетной печати): пластинка, используемая в качестве формы для офсетной печати,  для применения с пленкой, имеющей отрицательную полярность

3.4 четырехкрасочная непрерывная печать с форм: процесс офсетной печати, выполняемый на печатных станках с рулонной подачей  бумаги малой ширины, используется для печати  почтовых  сообщений, рассылаемых по списку, с указанием имени, фамилии и других реквизитов адресатов.

3.5 коммерческая / специализированная печать: офсетная печать для продукции общего назначения с раздельной листовой подачей с термостабилизацией при печати, не применяемая для печати журналов.

3.6 форма для шелкографии с неравномерной плотностью (для полутоновой печати): полутоновая маска для шелкографии  без постоянного угла наклона растра и без заданной линиатуры растра

4 Требования

Последующие подразделы организованы и расположены в соответствии с порядком представления  материала, применяемым в Международном стандарте  ISO 12647-1: очередность разделов определена указанным документом также в зависимости от определений видов данных и условий проведения измерений.

4.1 Пленки для цветоделения

4.1.1 Качество
За исключением отдельно оговоренных случаев, базовая плотность должна не менее чем в в 2.5 раза превышать значение параметра прозрачности основы для чистой незасвеченной пленки без изображения (параметр определяется как сумма плотности прозрачной основы пленки и вуали). Плотность чистой пленки в центре прозрачной полутоновой точечной области на незасвеченной пленке не должна превышать более чем на 0,1 сответствующее значение для прозрачной области пленки. Плотность на просвет для чистой прозрачной пленки без изображения  не должна превышать 0.15. Оба значения должны быть измерены на просвет с помощью  денситометра, (в ультрафиолетовом свете) в этом случае полученный спектр будет соответствовать плотности фотопечати  типа 1 по стандарту ISO  как определено в ISO 5-3.

Ширина полосы интерференции на краях изображения не должна превышать одной сороковой части ширины растра; полутоновая точка не должна визуально быть раздвоенной. Качество пленки  для процессов цветоделения должно оцениваться согласно Приложению 8 к стандарту ISO 12647-1.

ЗАМЕЧАНИЯ

1 Требования к плотности прозрачной пленки без изображения основаны на понимании того, что
— пределы изменения прозрачности (плотности на просвет)  для всех пленок, экспонируемых контактным способом и предназначенных для изготовления форм для офсетной печати не должны превышать 0,10;
—  что минимальное достижимое в обычных условиях значение указанного параметра для ISO type l обычно не превышает 0,5

Чтобы уменьшить до возможного минимума последствия применения полутоновых пленок  с прозрачностью более указанной выше величины, необходимо наличие специальной договоренности между производителем и пользователем пленок для цветоделения. Для выравнивания свойств полутоновых фотопленок с различной прозрачностью может использоваться  контактное копирование или дублирование

2. В качестве практической рекомендации можно указать что, прозрачность пленки не менее 2.5 может быть достигнута, если плотность крупных участков пленки с заливкой превышает значение прозрачности для чистой пленки без не менее чем в 3.5 раза.

3. Если пользователь в процессе измерений плотности и прозрачности синий светофильтр,  желает применять для определения параметров для пленок определенных типов и марок и для специальных условий их обработки, то допускается коррекция показателей, полученных для прозрачных пленок с синим фильтром и без него при измерении прозрачности с применением печатного устройства по ISO типа  2.

4.1.2 Линиатура растра

Для четырехкрасочной печати линиатура растра (шаг растра) должна находиться в пределах  от 45 cm-1 до 80 cm-1. Предпочтительные номинальные значения растра:

45 cм-1 … 60 cм-1 для печати периодических изданий на офсетных машинах с рулонной подачей бумаги:
52 cм-1 … 60 см.-1 для непрерывной печати  бланков;
60 см-1 … 80 см-1 для коммерческой / специальной печати.

ЗАМЕЧАНИЯ

4 Вне диапазона значений  45 см-1 …  80 см-1 действуют общие правила, установленные   стандартом ISO 12647-1, но специфические значения могут быть  отличиться от установленных стандартом.

5 При применении растров, генерируемых на компьютере,  параметры "линиатура растра" и " угол поворота растра " могут быть незначительно изменены с соблюдением перехода от процесса печати одним цветом к другому цвету, чтобы свести к минимуму  муар.

6 Для полутоновой печати черной краской  может использоваться значительно меньшая линиатура растра , по сравнению с линиатурой растра хроматических цветов при многокрасочной печати . Например 80 см-1 для К (черного) и 60 см-1 для CMY (голубого-пурпурного-желтого).

4.1.3 Угол поворота растра

Для полутонового точечного растра без главной оси поворота точек номинальная разница между углами поворота растра для голубого, пурпурного и черного цветов должна быть 30 градусов, при этом угол поворота желтого  растра  должен отличаться от других цветов на 15 градусов. Угол наклона растра преобладающего цвета должен быть равен  45 градусам; эти значения относятся к  пленкам

Для полутонового точечного растра с  заданной осью наклона  номинальная разница между углами поворота растра для голубого, пурпурного и черного цветов должна быть равна  60*. Угол поворота растра  желтого  цвета должен отличаться от другого цвета на 15 градусов. Угол наклона растра преобладающего цвета должен быть равен  45 градусам или 135 градусам; эти значения относятся к  пленкам.

При подготовке пленок цветоделения для полутоновой глубокой печати необходимо избегать углов поворота растров в пределах от  75 до 105 градусов для всех цветов кроме желтого .

ПРИМЕЧАНИЕ 7 См. ПРИМЕЧАНИЕ 5 к п. 41.2.

4.1.4  Форма точки и ее соотношение с плотностью тона

Следует пользоваться полутоновым растром с точками, имеющими форму круга, квадрата или эллипса. Для полутоновых точек с заданной главной осью, первичное включение должно иметь место при плотности тона не менее 40%, а второе включение – при плотности тона не более 60%.

4.1.5 Допуски по геометрическим размерам изображения

Для набора пленок цветоделения, суммарно равномерно сбалансированных по отношению к внешней среде, линейные размеры диагоналей не должны отличаться друг от  друга  более чем на 0,02%.

ПРИМЕЧАНИЕ 8. Указанный допуск установлен с учетом воспроизводимости результатов на применяемом копировальном и съемочном оборудовании и физической стабильности пленок.

4.1.6 Суммарное значение плотности тона (насыщенности)

За исключением особо указанных случаев, суммарная плотность тона никогда не должна превышать 350% для печатных машин с листовой подачей бумаги и  300% для печатных машин с рулонной подачей – меньшие значения для обоих случаев допускаются.

ПРИМЕЧАНИЕ 9.  При высоких уровнях суммарной плотности тона могут возникать  такие проблемы, как недостаточный треппинг, просачивание краски на оборотную сторону листа, смещение оттисков разных печатных форм вследствие усадки после полного высыхания краски .

4.1.7 Баланс серого тона 

Если не указано иное, баланс серого должен задаваться на основе приведенных ниже сочетаний цветных тонов:

	Голубой	Пурпурный	Желтый
Четверть  тона	25%	19 %	19 %
Полутон	50 %	40%	40%
Три четверти тона	75%	64%	64%

4.2 Процесс печати

4.2.1 Визуальные характеристики составляющих компонентов изображения

4.2.1.1 Цвет материала, используемого в качестве подложки при печати

Подложка, используемая для печати пробных оттисков, должен быть идентичен той, которая будет  использоваться при массовой печати. Если это невозможно, то свойства подложки для печати должны  как можно ближе и точнее соответствовать свойствам материалов для массовой печати по таким параметрам, как оттенок поверхности бумаги,  глянец, тип поверхности (с покрытием, не мелованный, супер-каландрированный, и т.п.) и по плотности бумаги. Печать пробных оттисков на печатной машине должна быть выполнена при самом близком соответствии по типу бумаги к  используемому в массовой печати, образцы бумаги должны быть отобраны по максимальному совпадению из пяти стандартных типов бумаги, отличительные признаки которых перечислены  в таблице 1. При печатании пробных оттисков не на печатной машине, а на другом оборудовании, например, цветном принтере,    подложка для оттиска должна быть выбрана, исходя из максимального возможного соответствия всех признаков, перечисленных в таблице 1.  для типа бумаги, на котором предполагается печатать окончательный тираж. Следует заранее указать используемый тип бумаги.

Таблица 1 — Значения параметров L*,а*, b*,  глянца, яркости и допусков для стандартных типов бумаги в соответствии с требованиями Международной комиссии CIE для сервис-бюро (CIELAB)
Тип бумаги L*1) a*1) b*1) Глянец2) Яркость3) Плотность4)
 1 1 1 % % г/м2
1: С глянцевым поверхностным слоем, без волокон 93 0 -3 65 85 115
2: С матовым покрытием, без волокон 92 0 -3 38 83 115
3. Глянцевая, рулонная
 67 -1 3 55 70 70
4: Без покрытия, белого цвета
 92 0 -3 6 85 115
5: Без покрытия, с желтоватым оттенком.  88 0 6 6 85 115
Допуски: ±3 ±2 ±2 ±5 — —
Бумага для красочных проб5) 95 0 5 70-80 80 150
1) Измерено по ISO 12647-1:1996. 5.6: Черная подложка. Светоотражающий параметр D53 угол зрения 2 градуса, геометрия. 0/45 или 45/0
2) Измерено по lSО 9254-1.
3) Коэффициент отражения при 460 nm. Только в справочных целях
4) Только в справочных целях
5) Бумага, используемая для определения свойств типографской краски (см. ISO 2846-1). Только в справочных целях

ПРИМЕЧАНИЕ 10

10 Согласно определению, глянец и цвета а также типы бумаги, перечисленные в Таблице 1, являются основополагающими понятиями для выбора свойств подложки для печати, для всех процессов, подпадающих под действие данного  раздела стандарта ISO 12647, со следующими исключениями: 
—типы бумаги 1 и 2 не являются стандартными для печатных машин с рулонной подачей, кроме печати обложек
—типы бумаги 3 и 5 не являются стандартными для четырехкрасочной печати  бланков и форм.

Таблица 2 —Значения цветовых координат для цветовых сочетаний «голубой-пурпурный-желтый» в соответствии с требованиями CIE для сервис-бюро (CIELAB)
(единица: 1)
Тип бумаги:1) 1 2 3 4 5
 L*/a*/b*2)3) L*/a*/b*2)3) L*/a*/b*2)3) L*/a*/b*2)3) L*/a*/b*2)3)
(модель CMYK)     
Черный 18/ 0/ -1 18/ 1/ 1 20/ 0/  0 35/ 2/  1 35/ 1/  2
Голубой 54/ -37/ -50 54/ -33/ -49 54/ -37/ -42 52/ -23/ -39 53/ -25/ -35
Пурпурный 47/ 75/ -6 47/ 72/ -3 45/ 71/ -2 53/ 56/ -2 53/ 55/ 1
Желтый 88/ -6/ 95 86/ -5/ 90 82/ -6/ 66 66/ -4/ 68 84/ -2/  70
(модель RGB)
Красный 
48/ 65/ 45 
47/ 63/ 42 
46/ 61/ 42 
51/ 53/ 22 
50/ 50/ 26
Зеленый 49/ -65/ 30 47/ -60/ 25 50/ -62/ 29 52/ -38/ 17 52/ -38/ 17
Синий 26/ 22/-45 26/ 24/ -43 26/ 20/ -41 38/ 12/ -28 38/ 14/ -28
1) типы бумаги согласно п. 4.2.1.1.
2) Цвета были получены по ISO 2846-1 методом, приведенным в приложении A.
3) Измерения согласно ISO 12647-1:1996. 5.6: Черная подложка, Черная подложка. Светоотражающий параметр D53 угол зрения 2 градуса, геометрия. 0/45 или 45/0

ПРИМЕЧАНИЕ 22
Дополнительные цвета: красный, зеленый, синий могут измениться в зависимости от условий, в число которых входят конструкция печатной машины, поверхностные характеристики подложки для печати,  реологические свойства и прозрачность типографской краски.  Таким образом, соответствия первоначальных значений C, М, Y  (голубого, пурпурного и желтого) техническим условиям недостаточно для обеспечения соответствия дополнительных цветов значениям, указанным в таблице 2.

Таблица 3 —допуски для плашечных цветов процесса в соответствии с требованиями CIE для сервис-бюро (CIELAB)  (единица измерения: 1)
 Черный Голубой Пурпурный Желтый
Допуск на отклонение параметра от номинала 4 5 8 6
Допуск на изменение параметра 2 2.5 4 3

ПРИМЕЧАНИЕ 23
Допуска для специальных (точечных) цветов и при печати упаковочных материалов должны быть меньше, чем указанные  в таблице 3., в особенности, для цветовая разность, относящаяся к различиям в величинах L*'.

4.2.1.4.  Глянец по поверхности краски

Параметр глянца для красочного слоя после сушки может быть задан особо в случае  необходимости

Глянцевый зеркальный блеск подложки для печати или участков бумаги, равномерно залитых плашечной краской одного цвета, измеряется при освещении под углом 75 градусов, (15 градусов относительно поверхности бумаги (подложки)) и измерение выполняется под углом 75 градусов. Используемый измерительный прибор  должен соответствовать ISO 8254.1. Измеренные значения выражаются в процентах в соответствии с методикой измерений, описанной в стандарте ISO 8254-1.

4.2.2 Пределы воспроизведения плотности тона

Шаблоны, образованные полутоновыми точками в пределах указанных ниже пределов плотности тона (на пленке) должны быть перенесены на оттиск с однородной плотностью:

Для линиатуры растра в пределах от 40 см-1 до 70 см-1:  от  3% до  97%:
Для линиатуры растра 80 см-1 либо при печати полутоновых проб методом глубокой печати: от 5 до 95%

Никакие важные участки изображения не могут иметь плотность вне указанных пределов на  цветоделенной пленке.

4.2.3 Допуски на позиционирование и совмещение изображения 

Наибольшее допустимое смещение между центрами  изображения любых двух распечатанных цветов не должен превышать половины ширины самого мелкого растра  для всех четырех цветоделенных пленок.

4.2.4 Повышение плотности тона 

4.2.4.1 Конечные значения плотности тона

Повышение плотности тона  для массовой печати и для пробной печати  должны быть определены и оговорены для каждого плашечного цвета либо путем цитирования одной из категорий, обозначенных буквами от А до Н в Таблице 4  (а также представленными в виде графиков на рис.1) либо путем прямого указания плотности тона в абсолютных единицах.  Кроме того, Растискиваниеможет быть задано в виде диаграммы, как показано на Рисунке 1.

При отсутствии заданных значений, повышенная итоговая  плотность тона для 50%-ного контрольного поля на цветной контрольной шкале  будет соответствовать значению, указанному в Таблице 5  для перечисленных в ней категорий печатной продукции.

ПРИМЕЧАНИЯ

24 Увеличение значения черного тона (растискивание) - обычно на 2% или 3 % выше тонов хроматических цветов. Черный тон обычно распечатывается в первых пробных оттисках а также при использовании пленок большей, чем обычно,  толщины 

25  В случае, когда желательно иметь данные о конверсии увеличенного значения тона из одной линиатуры растра в другую,  желателен, обратитесь к Приложению С. По диаграммам, показанным на рисунках С.1 и C.2. могут быть определены итоговые конвертированные значения для печати на офсетных машинах  и  в контрольных полях контрольной шкалы со значениями 40% и 60% на пленке. Конверсия значений для пробной офсетной печати  может потребовать обращения к разным графикам на одной и той же диаграмме.

26  Значения, данные Таблице  5, относятся к замерам на контрольной шкале с линиатурой растра 60 см-1. При считанном денситометром сигнале класса DIN E (том из двух сигналов, установленных стандартом DIN 16536-2:1995, который имеет более широкую полосу), с поляризацией, используя метод, и с использованием метода, указанного в разделе 5.  Для денситометров без поляризации и относящимся по виду выходного сигнала к  категории ISO T,  возрастание плотности тона для голубого, пурпурного и черного цветов приблизительно соответствует данным, записанным в таблице 5; для желтого цвета значения тона  – на  2% меньше.

Таблица 4 — Растискивание и его соответствие полям контрольной шкалы (в процентах)

Растискиваниепри печати
Пленка А В С D Е F G Н
25 9 12 15 18 20 23 26 29
40 13 16 19 22 25 28 31 34
50 15 17 20 23 25 28 31 33
70 14 16 17 18 20 21 23 24
75 13 14 15 16 17 18 19 20
80 12 12 13 14 14 15 16 17

 
Плотность тона на пленке, в процентах

Рисунок 1 — Графики увеличения плотности тона для категорий, указанных в таблице 4 (в таблице даны округленные значения, а на графике – неокругленные исходные данные.)

Таблица 5 —Растискивание для поля контрольной шкалы со значением 50%  с линиатурой растра 60 см-1 (в процентах)

Журнальная печать на термодиффузных машинах с рулонной подачей бумаги, хроматические цвета1)  
Позитивные пластины, бумага тип 32) 13 
Негативные пластины, бумага тип 32) 27 
Четырехкрасочная непрерывная печать канцелярских бланков  
Позитивные пластины, бумага типов 1 и 22) 25 
Позитивные пластины, бумага типов 4 и 52) 29 
Негативные пластины, бумага тип 1 и 2 2) 29 
Негативные пластины, бумага тип 4 и 52) 33 
Коммерческая / специальная печать, хроматические цвета1)  
Позитивные пластины, бумага типов 1 и 22) 17 
Позитивные пластины, бумага тип 32) 19 
Позитивные пластины, бумага типов 4 и 52) 23 
Негативные пластины, бумага тип 1 и 2 2) 25 (18)3)
Негативные пластины, бумага тип 3 2) 27 (22) 3)
Негативные пластины, бумага тип 4 и 5 2) 31 (28) 3)
1) Черный - обычно на 2% -3% выше.
2) Как указано в п. 4.2.1.1. '
3) Взаимозаменяемые значения для печатных машин использующих преимущественно негативные  пластины для офсетной печати, в которых условия работы оптимизированы под минимальное увеличение плотности тона.

4.2.4.2 Допуск на отклонение от полутоновой плотности (тона с плотностью 50%)

Отклонения от номинальной плотности среднего тона (со значением плотности 50%) между пробными оттисками и качественной печатью не должны превышать величину допуска (на отклонение от заданного параметра), указанную в таблице 6.

ПРИМЕЧАНИЕ 27.
Следует признать, что в наихудшем случае такой допуск может вызвать отклонение от среднего тона между  пробным и качественным оттисками до 7 % в среднем тоне.

Для массовой печати среднее отклонение от номинальной плотности составит не более 4% от точного заданного итогового значения. Среднестатистическая погрешность плотности тона не может и ни в коем случае не должна превышать половины значения  допуска на изменение параметра, указанного в таблице 6.

Отклонения от средней плотности тона  (произвольные изменения насыщенности полутоновых точек между хроматическими цветами) между пробными оттисками и массовым тиражом не должен превышать величину, указанную в таблице 6.

Таблица 6 — Допуски на растискиваниеи максимальное отклонение от средней плотности тона для пробных оттисков и для массовой печати ( в процентах).

Значения плотности тона (для пленки) Допуск на погрешности при пробной печати
 Допуск на погрешности при качественной печати
 Допуск на отклонения от нормы при печати массового тиража
   
40 или 50 3 4 4
75 или 80 2 3 3
Максимальное отклонение от средней плотности тона   4 5 5

ПРИМЕЧАНИЯ

28 Значения, указанные в таблице 6, относятся к замерам, выполненным с помощью денситометра или колориметра для значений линиатуры растра в тоновых шкал от 50 см-1 до 70 см-1.

29  Величины допусков в процентах рассчитаны путем вычитания заданного значения из измеренного значения

5  Метод испытаний: измерение плотности  тона и увеличения плотности тона при печати

См. п. 5.3 стандарта ISO, 12647-1 а также приведенные ниже дополнительные условия.

Контрольная шкала  должна быть напечатана вместе с основным объектом печати: ее линиатура растра должна быть выбрана из диапазона значений от  50 см-1 до 70 см-1. Общая плотность экспонированного изображения на пленке должна быть не менее чем в 3,0 раза  выше плотности прозрачной неэкспонированной пленки (прозрачной неэкспонированной пленки и вуали), Ширина полосы интерференции на краях изображения не должна превышать 2 мкм.

ПРИМЕЧАНИЯ

30 Полутоновые растры с эллипсовидными точками, которые настроены на первичное включение при плотности тона около 40%  демонстрируют повышение плотности тона при печати приблизительно на 1.5 % больше, чем растры с полутоновыми точками в форме круга.

31 См. ПРИМЕЧАНИЕ 25 к п.  4.2.4.1.

Приложение A
(справочное)

Способы подбора цвета типографских красок для типов бумаги,
указанных в таблице 2

В полиграфической практике часто наблюдается явление, когда на различных подложках для печати пленки, образуемые красками, имеют неодинаковую толщину.  Несмотря на то, что меньшие градации обычно дают меньшую цветовую насыщенность, по сравнению с более  высокими градациями, фактически, как правило,  на печать меньших градаций расходуется больше краски. Таким образом печатники частично компенсируют пониженную оптическую эффективность пигмента краски за счет меньших градаций тона, вследствие неравномерного наложения краски и приведенных к объему потерь.

На основании многочисленных испытаний был сделан вывод, что цветовая насыщенность, используемая в практической печати для определенных сочетаний краски и свойств бумаги может быть рассчитана с высокой точностью,  представив себе  бумагу с одной и той же равномерной толщиной красочного слоя по всей ее площади, где красочный слой имеет тот же цвет, какой указан в ISO 2846-1 на бумаге предназначенной для красочных проб, и эта бумага различных типов, также указана в том же стандарте. В указанных одинаковых условиях, бумага низкого качества, как правило, имеет тенденцию к очень большой шероховатости поверхности и  впитывает краску в большей степени, чем качественные сорта бумаги, имеющие более гладкую поверхность и высококачественное покрытие. Описанные далее два способа позволяют порознь определить условия печати, дающие равномерное по толщине красочное покрытие по всему полю  бумажного листа.

A.1 Подбор краски на приборе для испытания печатных свойств

Нарезать на ленты половинной ширины бумагу для красочных проб по стандарту ISO 284&-1 и бумагу, для которой необходимо подобрать требуемый цвет типографской краски.  Толщина тестируемой бумаги должна быть примерно такой же, как у эталонной бумаги. Прикрепить обе полоски бумаги липкой лентой параллельно друг другу на стандартном лабораторном штативе прибора для испытания печатных свойств типографских материалов. Используя печатную форму для нанесения сплошных красочных покрытий, и типографскую краску, соответствующую стандарту ISO 2846-1, выполнить тест на наложение краски в точном соответствии с указаниями по пробной печати, изложенными  в стандарте ISO 2846.1. Количество краски, перенесенной  на бумагу, должно быть подобрано таким образом, чтобы красочный слой после высыхания давал бы на полоске эталонной бумаги тот цвет, который соответствует стандарту ISO 2846-1. Когда на эталонной полоске  бумаги будет получен при визуальной оценке нужный цвет красочного слоя, следует выполнить замер цвета типографской краски на бумаге неизвестного типа,  на которую краска накладывалась одновременно с печатью по эталонному образцу.  Полученный результат дает рекомендуемый цвет краски для данного типа бумаги.

A.2 Подбор краски на офсетной печатной машине с листовой подачей бумаги

Подготовить к печати на печатной машине с ручной листовой подачей бумаги стопку примерно в 100 листов, сложенную попарно из листов бумаги с эталонными свойствами согласно стандарту ISO 2846-1 и листов бумаги проверяемого типа, на которые заранее  должна быть нанесена разборчивая и хорошо различимая маркировка. Толщина листов бумаги как эталонной, так и проверяемой, , должна быть примерно одинаковой. Заправить печатную машину краской, соответствующей стандарту ISO 2846-1. При запуске печатной машины смачивание печатной формы краской должно быть отрегулировано таким образом, чтобы на эталонной бумаге, на участках с заливкой основными плашечными цветами после высыхания краски тона голубого, пурпурного, желтого и черного  цветов соответствовали стандарту ISO 2846-1. При необходимости можно включить и отрегулировать сушку перед прогоном пробной печати. Во время допечатывания оставшейся части бумаги из стопки, регулярно проверять смачиваемость краской на листах эталонной бумаги, она должна оставаться неизменной, при необходимости ее следует подрегулировать.  После сушки, вложенные заранее листы бумаги другого типа извлекают из стопки – они покажут цвета краски, которые затем будут использоваться при печати.

ПРИМЕЧАНИЯ

32 В печатной машине эталонные и тестируемые листы бумаги в общей стопке должны иметь одну и ту же равномерную толщину красочной пленки по всей поверхности. Листы проверяемой бумаги, вложенные попеременно с эталонными, могут нарушить равномерность толщины красочного покрытия, так как могут иметь иную степень шероховатости поверхность, и следовательно впитывать относительно больше или меньше краски. Однако, подача краски, как правило, восстанавливается до нормы – до исходного состояния, уже после печати первых 50 листов.

33  Цвета красок определенные способами, описанными в пп. А1 и А2, дают результаты очень хорошо согласующиеся между собой.

Приложение B
 (справочный материал)

Стандартные сочетания красок под плашечные цвета,
измеренные в ненормированных условиях

Таблица B.1- Цветовые координаты цветов для цветовой последовательности «голубой-пурпурный-желтый» - (единица измерения: 1)
Тип бумаги 1) 1 2 3 4 5
 L*, a*, b* 2)3) L*, a*, b* 2)3) L*, a*, b* 2)3) L*, a*, b* 2)3) L*, a*, b* 2)3)
Черный 18/ 0/  -1 18/ 1/  1 20/ 0/ 0 35/ 2/ 1 35/ 1/ 2
Голубой 56/ -27/ -47 55/ -25/ -45 55/ -30/ -39 62/ -20/ -36 55/ -20/ -33
Пурпурный 45/-750 / -10 45/ 71/  -7 43/ 71/ -6 51/ 54/ -4 51/ 53/ -1
Желтый 88/-12/ 96 88/-11/ 92 82/-12/ 87 85/ - 9/ 68 83/ - 7/  70
Красный 46/ 62/ 42 45/ 59/ 38 58/ 44/ 39 49/ 55/ 20 46/ 54/ 24
Зеленый 50/ -67/ 33 47/-62/ 29 51/-65/ 32 59/-34/ 21 59/-33/ 21
Синий 27/ 29/ -44 27/ 30/-42 26/ 25/-40 40/ -8/-25 40/ 18/-25
1) как указано в п. 4.2.1.1.
2) Цвета были получены как производные от указанных в стандарте ISO 2846-1 методом, описанным в Приложении  A.
3) Измерено согласно ISO 12647.1:1996. 5.6. но с осветителем D65.

The colours given in table B.2 were derived by the method given in annex A. The first value of each density pair is measured without polarization, the second with polarization. All dsnsities of solids include the paper density and were taken with the sample placed on a black backing.
Цвета, данные в таблице B.2 были получены методом, описанным в Приложении A. Первое значение каждой пары плотности было измерено без поляризации, второе - с поляризацией. Все значения плотности тона всех  заливок даны с учетом плотности бумаги и были измерены на образцах, уложенных на черную подложку.

Таблица B.2 — Значения плотности, измеренные в отраженном свете, для плашечных цветов  на пяти стандартных типах бумаги (единица измерения: 1)

Тип бумаги 1) 1 2 3 4 5
Плотность тона, измеренная в отраженном свете по DIN E 3)     
Голубой 1.52/1.66 1.38/1.54 1.35/1.57 1.00/1.10 1.03/1.15
Бумага 2) 0.07/0.11 0.08/0.09 0.12/0.14 0.10/0.10 0.13/0.15
Пурпурный 1.47/1.61 1.33/1.49 1.37/1.47 0.90/1.05 0.96/1.14
Бумага 2) 0.07/0.11 0.08/0.09 0.12/0.14 0,10/0.10 0,16/0.19
Желтый 1.4-./1.55 1.16/1.34 1.30/1.44 0.88/1.06 0.96/1.16
Бумага 2) 0.06/0,11 0.06/0.09 0.15/0.18 0.08/0.11 0.23/0.26
Плотность тона, измеренная в отраженном свете по стандарту ISO статус T 4)     
Голубой 1.52/1.66 1.38/1.54 1.35/1.57 1,00/1.10 1.03/1.15
Бумага 2) 0.07/0.11 0.08/0.09 0.12/0.14 0.10/0.10 0.13/0.15
Пурпурный  1.47/1.61 1,33/1,49 1.37/1.47 0.90/1,05 0.96/1.14
Бумага 2) 0.07/0,11 0.08/0.09 0.12/0.14 0,10/0.10 0,! 6/0.19
Желтый  1.06/1.16 0.96/1.09 1.00/1,08 0.73/0.91 0.73/0.92
Бумага 2)  0.06/0.11 0.06/0,09 0,14/0.17 0.08/0.11 0.18/0.22
Визуально оцениваемые значения плотности в отраженном свете по ISO 4)     
Черный  1.52/1.95 1.48/1.84 1.57/1.89 1.10/1.35 1.10/1.37
Бумага 2)  0.07/0.10 0.08/0.09 0.12/0.14 0.10/0.10 0.15/0.17

1) как указано в п. 4.2.1.1.
2) Фактические значения измеренные в тех же условиях  .
3) DIN E относится к более широкому спектру выходного сигнала приборов, как указано в стандарте DIN 
   16536-2:1995.
4) Выходной сигнал согласно ISO 5-3:1995.

ПРИМЕЧАНИЕ 34 сведения о плотности с поляризацией и без нее  приведены для полноты данных. Соответствующие способы применения поляризации описаны в других стандартах.

Приложение С
(справочный материал)

Зависимость возрастания плотности тона от линиатуры растра
при печати на печатной машине

 
Линиатура растра, см-1

Рисунок C.1 — Зависимость возрастания величины плотности тона (по оси Y) для оттисков, изготовленных на печатной машине,  от линиатуры растра при плотности тона на пленке 40 % (каждая кривая соответствует определенному набору условий при печати.)

Линиатура растра, в cм-1

Рисунок C.2 — Зависимость возрастания величины плотности тона (по оси Y) для оттисков, изготовленных на печатной машине,  от линиатуры растра при плотности тона на пленке 80 % (каждая кривая соответствует определенному набору условий при печати.)
Приложение D
 (справочный материал)

Библиография

(1) ISO 2846-1:—2). Graphic technology—Specification for colour and transparency of printing ink sets — Pan 1 Sheet-fed and heat-set web offset lithographic priming.
       - ISO 2846-1: — 2). Графическая технология — Спецификация на цвет и прозрачности типографской краски — Часть 1 Офсетная литографская печать с листовой и рулонной  подачей бумаги совмещенной с сушкой

(2) DIN 16536-2:1995. Testing of prints and printing inks in graphic technology — Colour density measurements on on-press or off-press prints — Part 2: Instrument specifications for reflection densitometers and their calibration
       - DIN 16536-2:1995. Испытания оттисков и типографских красок в технологии печати — Измерения цветовой плотности при печати на печатных машинах и на другом оборудовании — Часть 2: Спецификация на денситометрические приборы для измерения плотности в отраженном свете и их калибровка.

2) Готовится к публикации. (Пересмотренные редакции стандартов ISO 2946:1975 и ISO 2845:1975)